植筋是在原有的混凝土上打孔，然后在孔中加入植筋胶和钢筋，利用植筋胶锁键握紧力的作用将钢筋锚固到混凝土中的一种连接技术。

随着建筑尊龙凯时的日新月异，植筋技术已经在建筑尊龙凯时中广泛的运用。什么是植筋，其优点又是什么，我们又将如何控制植筋质量？

植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技术，也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中（工艺流程为:钻孔→清孔→注胶→插筋→固化）。

植筋技术已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、 墙等构件后加、连接、重置的有效手段。其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统的连接、加固方法所无法比拟的。

植筋质量控制的关键

01植筋胶施工后一拔就出来了

原因：

1、没按设计要求施工，孔径可能偏小、钻孔深度不符合要求；

2、孔内灰尘或水渍清理不干净；

3、钢筋表面没有进行除油污或除锈处理；

4、植筋胶没有充分混合；

5、孔内注胶用量不足或有空隙。

解决：

1、按规定要求钻孔，保证孔径大小和钻孔深度；

2、必须清理干净孔中的灰尘，重复进行不能少于3次；

3、钢筋表面进行除锈处理；

4、若使用桶装植筋胶，则胶与固化剂按比例搅拌均匀，才能注入孔内；若使用注射式植筋胶，则在施工前需先挤掉胶枪前端未混合均匀的胶液。

5、注胶时必须缓慢注入孔内，确保孔内无气泡或空隙，注胶量不得低于孔深的2/3。

02粘钢胶能否当做植筋胶用

《建筑结构加固尊龙凯时施工质量验收规范》(GB50550-2010)中规定，加固尊龙凯时中，严禁使用以“植筋-粘钢两用胶”命名的结构胶粘剂。

虽然植筋胶和粘钢胶都是膏状体的环氧树脂胶，但这两种胶对性能参数的要求都是不一样的。

在性能要求上，植筋胶胶体的抗拉强度、受拉弹性模量以及伸长率三项力学性能比粘钢胶低，如果是植筋，可以符合植筋的性能，不会留下任何的安全隐患，如果是粘钢加固，那么没有达到粘钢胶的性能强度刚性，是会留下安全隐患的。

03植筋如何准确定位

钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，依据图纸和规范的相关要求，对需植筋的部位进行放线。

对植筋部位做好相关标记后，确认钻孔混凝土基体强度达到C20以上，进行钻孔处理，施工要点是钻孔钆径和钻孔深度需要按《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）的有关规定进行，不可擅自取值植筋导致影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。

04植筋如何准确孔径

钢筋与基材的粘结主要依靠植筋胶的粘结力。因此，在选取孔径时应保证植筋的孔径略大于钢筋的直径，从而保证植筋胶具有一定的厚度以提供足够的粘结力。孔径的增大在一定范围内具有增大植筋抗拔力的作用。

因此，综合考虑荷载长期作用下植筋粘结剂的徐变、植筋施工难度及经济性等诸多因素，并结合数值模拟研究认为，一般取钻孔直径D为钢筋直径（d+2）mm~（d+10）mm。 

05植筋如何确定钻孔深度

钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。对于植筋深度，也有相当多的资料，包括专业程度很高的书籍都把15d作为受拉钢筋的一个尊龙凯时上可行的锚固深度，而做为结构设计人员和现场管理人员，而对于结构设计人员和现场管理人员来说，植筋深度应根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）中关于植筋深度和锚固长度的计算来确定。

06植筋如何清理孔洞和钢筋

钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植入的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。植筋孔洞应三吹三刷，钢筋应做好除锈工作。

07植筋注胶的密实度如何把握

植筋阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。

08植筋如何插筋

植筋插筋时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，影响植筋质量。

09植筋如何做好成品保护

钢筋锚固用的植筋胶需要一定的固化时间，所以植筋胶固化之前，不得扰动刚刚植好的钢筋。

10植筋胶使用注意事项

将植筋胶管置入套筒，旋上混合管，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机。第一、二次挤出来的胶不要使用，因为此时胶可能没有混合均匀。

植筋加固质量验收的关键

A、植筋胶完全固化时，需要抽样进行拉拔测试。

B、植筋承载力现场检验抽样规则：

1、重要构件要按其批量的1%随机抽样，抽样不少于5件。

2、一般构件和非结构构件要按0.5%进行随机抽样，抽样不少于3件。

C、植筋胶锚固的承载力抽样与检验应在胶水达到产品说明书所标示的固化时间当日进行。

D、植筋承载力检验结果的评判：

       1、若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。

       2、若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2分钟内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。

    3、若一个检验批所抽取试样中仅有5%不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。

       4、若一个检验批所抽取试样中不止5%不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。